移動(dòng)式皮帶機(jī)輸送物料的流動(dòng)性和什么有關(guān)系？為什么皮帶需要清洗？
移動(dòng)式皮帶機(jī)輸送物料的流動(dòng)性由物料的粒度、塊度、物料表面粗糙度、細(xì)顆粒與大塊的比例、物料含水量等因素決定。這些因素很難測(cè)量，一般按靜摩擦角和動(dòng)摩擦角分類。
材料的流動(dòng)性一般分為以下四種情況：
1.一般流動(dòng)性。動(dòng)摩擦角在20 ~ 25之間，靜摩擦角在30 ~ 39之間，表面為不規(guī)則晶粒或塊狀材料。如軟煙煤、粘土等。大多數(shù)礦石都屬于這一類。
2.流動(dòng)性好。動(dòng)摩擦角小于10度，大于5度。靜摩擦角在20-29度之間，表面光滑干燥，重量相等，如谷物。
3.機(jī)動(dòng)性差。動(dòng)摩擦角在30以上，靜摩擦角在45以上，表面不規(guī)則的纖維材料，如鋸末、蔗渣等。
4.流動(dòng)性好。指動(dòng)摩擦5度，靜摩擦角小于19度，顆粒大小均勻圓潤(rùn)，含水量大或小的材料(如混凝土、干砂)。
在大多數(shù)移動(dòng)式皮帶機(jī)中，尤其是在處理潮濕或粘性散裝材料時(shí)，解決輸送帶問題是一個(gè)常見的挑戰(zhàn)。換句話說，一小部分被輸送的材料通常不會(huì)隨著大的負(fù)載流排出，而是附著在皮帶表面。這導(dǎo)致頻繁的停機(jī)維護(hù)和清潔操作，導(dǎo)致生產(chǎn)損失。
事實(shí)上，灰塵和殘留在回程鏈條上的材料可能會(huì)損壞其他部件，如滾筒和惰輪，并可能危及整個(gè)輸送機(jī)的功能。此外，粘在傳送帶上的材料增加了重量，使傳送帶的工作更加困難，消耗更多的能量。綜上所述，需要使用清洗裝置來防止和減少物料在輸送線中的損失和破壞性堆積。
當(dāng)移動(dòng)式皮帶機(jī)需要清洗皮帶時(shí)，專用的皮帶清潔器和刮刀集成是大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用的理想解決方案。
清潔設(shè)備的選擇取決于所需的效率和材料本身。所以不同的移動(dòng)式皮帶機(jī)使用的清潔工具也是不一樣的
一般來說，我們所有的清洗設(shè)備都有高柔性、效率高的單帶和硬鋼或聚氨酯刮刀可逆帶，在清洗率高達(dá)98%時(shí)，可以保證耦合。可以不錯(cuò)地消除了移動(dòng)式皮帶機(jī)的磨損，提高了節(jié)能性，并將清潔和維護(hù)服務(wù)的成本降低。
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